钢结构加固施工诚信企业

粘贴加固钢结构的特点：粘贴加固钢结构是利用粘结剂将粘贴到钢结构损伤部位的表面，使一部分荷载通过粘结层传递到上，降低了结构损伤部位的应力。粘贴加固技术具有明显的优势：

1）比强度和比刚度高，加固后基本不增加原结构的自重和原构件的尺寸；2）复合材料具有良好的抗1疲劳性能和耐腐蚀性能；3）柔性的复合材料对于任意封闭结构和形状复杂的被加固结构表面具有特别的优势。密封性好，减少了渗漏甚至腐蚀的隐患；下面列举几种常见的需要钢结构加固的状况:（一）在建筑物初期建造时，设计或者施工中存在问题使得钢结构存在缺陷，焊缝长度不足，杆件切口过长，使截面削弱过多就会造成钢结构缺陷。4）简便易行、成本低、效率高，在狭小空间亦可施工，特别适合现场修复；5）施工过程中无明火，适用于各种特殊环境。

预应力加固钢结构方案可分为两种，

一是直接粘贴法，将两端锚固并施加预应力后，通过胶粘剂粘贴在钢结构的表面；一般适用于构件表面较平整的拉杆，对构件或其局部进行加固；

二是将束作为预应力拉索调整应力，一般适用于对整个结构进行整体加固。设计：根据待修补结构的受力特点、传力路径和应力-应变场，确定布的用量、尺寸和铺设方向等。纤维方向应尽量与损伤构件中***1大受力方向保持一致。钢结构加固设计需注意加固设计与施工方法应紧密结合，应采取有效措施，保证新增截面、构件和部件与原结构连接可靠，形成整体共同工作，以避免对未加固部分或构件造成不利影响。如果损伤部位处于复杂应力状态，则纤维取向和铺层顺序应尽量与控制主应力方向一致。

嵌入式预应力张拉技术：钢结构加固的特殊性，需要一种简便的预应力施加方式，传统的预应力施加方式往往是先张拉后锚固，需要相对复杂的张拉机具，以及相应的反力装置。在锚固的时候，预应力损失也比较大。嵌入式预应力张拉技术，其特点就是先锚固后张拉，以构件本身和先前的锚固作为张拉受力装置，无需复杂的张拉机具。嵌入式预应力张拉技术可分次施加预应力，可对粘结层产生挤压效应，提高粘贴的可靠性。目前铆接由于施工繁杂已渐淘汰，焊接因不需要钻孔等工序往往被优先考虑选用，但焊接对钢材材性要求***1高，在原结构资料不全、材性不明情况下，用焊接加固必须取材样复验，以保证可焊性。同时，因采用先锚固后张拉技术，预应力损失小，方法简便有效。

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与传统式的钢结构加固方式及化学纤维提高复合材料加固混泥土结构方式对比，化学纤维提高复合材料加固钢结构技术性具备什么显著的优点？ 1.复合材料强度和比弯曲刚度高，要超过一样的加固实际效果，复合材料的规格显著低于厚钢板规格，加固后基础不提升原结构的重量和原预制构件的规格。 2.因为复合材料的可设计方案性，能够依据损害结构的应力应变场设计制作FRP的性能，进而融入钢结构的规定，较大程度提升结构的加固实际效果。 3.选用柔性的化学纤维提高复合材料纺织物，针对繁杂斜面钢结构（如高压容器、管路、安全壳等）的加固具备挺高的适应能力。 4.复合材料具备优良的缓1解疲劳性能和抗腐蚀性能。黏贴加固不降低预制构件承截面，载荷从损害预制构件传送到化学纤维提高复合材料更为匀称合理，造成的应力集中水平也更低。 5.不用对原结构打孔，不容易产生新的应力集中源，进而清除了造成新的孔边裂痕的将会，改进了应力集中和承重状况，提升了结构的缓1解疲劳性能和损害限工作能力，另外也防止了因打孔而将会造成的对液压机管路的毁坏。同时，结构损伤具有局部性和多发性特点，这些结构不可能在出现损伤时就立即退役。 6.柔性的复合材料针对随意封闭式结构和样子繁杂的被加固结构表层，基础以确保近100%的合理黏贴率，能够从单侧开展黏贴加固，并且密闭性不错，降低了漏水乃至浸蚀的安全隐患，这一点对石油化工设备高压容器、大城市供电气路管路等至关重要。